、壳体采用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成。构架上分别有按E=20mm和E=100mm模数排列的安装孔,以提高产品装配的通用性。面板及隔
板采用进口冷轧薄板制成并采用酸洗磷化静电喷塑工艺防腐工艺、柜体颜色按用户*要求。柜内部处理采用热镀锌工艺。为加强通风
与散热,在柜体底部与上部均有通风散热孔,并用钢丝网封罩,防止小动物进入。为方便吊装,柜**四角装有吊环。考虑到采用电缆下
出线,在柜底设敲落孔,并预备符合施工图大小要求的皮线套。
2、GGD柜设计时充分考虑到柜体运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同的数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通
过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。
3、GGD柜按照现代工业产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,美观大方,面目一新。柜门用
转轴活动铰链与构架相连,安装、拆卸方便,门的折边处均嵌有一根山型橡塑条,关门时门与构架之间的嵌条有一定压缩行程,能防止
门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。装有电器元件的仪表门用多股软铜钱与构架连接。柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接
,整柜构成完整的接地保护电路。
4、GGD柜的主电路设计了129个方案,共298个规格(不包括辅助电路的功能变化及控制电压的变化而派生的方案和规格)。
其中 GGD1型49个方案 123个规格
GGD2型53个方案 107个规格
GGD3型27个方案 68个规格
此外,为适应无功补偿的需要设计了GGJ1、GGJ2电容补偿柜,其主电路方案4个,共12个规格。
基本技术参数
柜体结构
开关柜柜体基本结构是由C型型材料装配组成。C型材是以E=25mm为模数安装孔的钢板弯制而成。全部柜架及内层隔板都作镀锌纯化处
理。四周门板,侧板则作高压静电喷塑。柜体基本结构见图1所示:柜体基本尺寸如表1表2所示:
柜体的分区设计
动力配电中心(PC)
1.PC柜内分割成四个隔室:
水平母线隔室:在柜的后部;
功能单元隔室:在柜前上部或柜前左边;
电缆隔室:在柜前上部或柜前右边;
控制回路隔室:在柜前上部;
2.分隔措施:
水平母线与功能单元隔室、电缆隔室之间用钢板分隔;
控制回路隔室与功能单元隔室之间用阻燃型聚苯醚塑料罩壳分隔;
左边的功能单元隔室与右边的电缆隔室之间用钢板分隔;
3.柜内安装的框架式断路器,均能在关门状态下实现柜外手动操作,观察断路器的分合闸状态和根据操作机构与门的位置关系,判断
出断路器在试验位置还是在工作位置。
4.主回路与辅助电路之间设计成分隔结构,仪表、信号灯和按钮等组成的辅助电器单元,均安装于塑料板上,板后用阻燃型聚胺脂发
泡塑 料做成的罩壳与主回路分离。
抽出式电动机控制中心和小电流的动力配电中心(MCC)
1.抽出式MCC柜内分成三个隔室,即柜后水平母线隔室,柜前部左边的功能单元隔室,柜前部右边的电缆隔室。水平母线隔室与功能
单元隔室之间用阻燃型发泡塑料制造的功能板分隔,电缆隔室与水平母线隔室、功能单元隔室之间用钢板分离。
2. MCC(电动机控制中心)的抽屉分为以下5种:
a. 8E/4: 高200×宽150×深400mm;
b. 8E/2: 高200×宽300×深400mm;
c. 8E: 高200×宽600×深400mm;
d. 16E: 高400×宽600×深400mm;
e. 24E: 高600×宽600×深400mm;