优质真空断路器加工

ZW32-12型户外柱上高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压12KV、三相交流50HZ的户外配电设备。主要用于配电网开断、关合电

力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及矿工企业配电系统中作保护和控制之用，更适用于农村电网及频繁操作的

场所，特别适用于城网、农网改造的需要。本安装使用说明书规定了断路器的主要技术参数、产品结构、以及操作、安装、使用维护的

原理和方法等内容。 现货批发户外10KV真空断路器ZW32-12

2、引用标准 GB1984-1989《交流高压熔断器》 GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB311.1-1997《高压

输变电设备的绝缘配合》 CB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》 DL403《10-35KV户内高压真空断路器定货技术条件》。

3、使用的环境条件 a、海拔高度不**过2000米 b、周围空气温度：-45℃～+40℃ c、风速不大于35m/s d、污秽等级：Ⅳ级 e、安装场

所：无易燃物、爆炸危险、化学腐蚀的场所 f、地震强度不**过8级 

4、主要特点

1）断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维护、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 

2）断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，适应于高温潮湿地区使用。

3）三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，具有耐高低温、耐紫外线、耐老化的特点。 

4）操作机构采用小型化弹簧操作机构，分合闸能耗低；机构传动采用直动传动方式，分合闸部件小，可靠性高。操作机构置于密封的机

构箱中，解决了机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 

5）断路器的分合闸操作可采用手动或电动操作及远方操作。可与控制器配套实现配电自动化，也可与重合器控制器配合组成重合器。 

6）断路器可以装设二相或三相CT,供过电流自动脱扣保护和智能控制器进行信息分析。 

7）断路器重量100KG左右。 

35KV户外高压真空断路器概述：

　　该断路器结构为瓷瓶支柱式，上瓷瓶为灭弧室瓷瓶，内装真空灭弧室，下瓷瓶为支柱瓷柱，三相瓷瓶共装在一个结构箱上，灭弧室

动端通过拐臂、绝拉杆与弹簧机构的输出轴相联。弹簧机构及断路器联结的联杆在一个防水的机构箱内。该产品主要由真空灭弧室、电

流互感器、传动机构及弹簧操动机构组成。

35KV户外高压真空断路器介绍：

　　断路器配所配用真空灭弧室，具有较高的真空度，由于灭弧室触头为CuCr50材料，采用杯状纵磁场结构，因而具有开断容量大、绝

缘水平高、灭弧能力强、寿命长、体积小等特点和维护简单、无爆炸危险、无污染、噪音低等优点。真空灭弧室装在上瓷瓶内，不但避

免了冲油及充SF6气体带来的诸多弊端，而且使检修和维护更为方便，在灭弧室与瓷瓶之间用绝缘材料硅酯填充，解决防凝露问题，该绝

缘材料具有良好的绝缘性能、耐老化、耐室外、而高温等特点。ZW7-40.5型户外交流高压真空断路器是三相交流50Hz户外高压开关设备

，适用于35kV输配电系统的控制和保护，用于分合负荷电流，开断短路电流。断路器符合GB1984《交流高压断路器》。

35KV户外高压真空断路器使用条件：

　　1. 周围空气温度：上限：+40℃下限：一般地区-30℃，高寒地区-40℃；

　　2. 海拔不**过1000m；

　　3. 风压不**过700Pa (相应于风速34m/s)；

　　4. 地震烈度不**过8度；

　　5. 空气污秽程度Ⅲ级；

　　注：**出以上规定，用户同制造厂协商。

订货须知

    1、产品名称、型号、额定电流、额定电压、额定开断电流；

    2、额定操作电压及储能电动机额定电压；

    3、所配电流互感器电流比及准确级次；　 

    4、箱体外壳的材质及颜色；

    5、若有其他特殊要求，订货时协商。

35KV户外高压真空断路器售后服务：  

   我公司本着优质、高效、发展的精神，以优质的产品、贴心的服务为理念，并公开、负责地向您郑重承诺如下：

     1、我厂出售的所有产品较低保修期为一年，部分产品保修三年。保修期内免费(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破

坏除外)。

     2、在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。

     3、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

     4、用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照

相关法律法规执行。

     5、在保修期内，以下情况将实行****;

       (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏。

       (2)由于操作不当而造成的故障或损坏。

       (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏.